廢鋼鐵是鋼鐵工業可持續發展的重要資源,尤其是電爐煉鋼的重要必備原料,也是轉爐鋼中最好的冷卻劑。為了不影響煉鋼的正常進行,保證成品鋼件的質量,必須選用優質的廢鋼原料加入到煉鋼爐中。即廢鋼必須滿足一定的技術要求,才能作為原料使用。這是因為在收集廢鋼的過程中,往往會夾帶或污染一些雜質,如鋅、鋁、鎳、銅等經過防腐處理的有色金屬鍍層。在電弧爐煉鋼過程中,由于電弧和吹氧產生的高溫,這些金屬會使鋼水沸騰,鋼水中的鉛、鎘等有毒元素大量揮發。再比如,人們收集的廢鐵往往含有一些有機物,如塑料、油脂等。除了自身的雜質環外,鐵屑和汽車垃圾表面往往還有一層厚厚的油漆涂層。這些有機物會形成一氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有毒物質。在1000多攝氏度的高溫下,不僅會造成環境污染,還會大大增加鋼材的孔洞缺陷。因此,廢鋼在入爐前,必須進行徹底的分揀、清理等前期處理,使其符合廢鋼原料不同用途的技術標準。
廢鋼國家標準的技術要求
煉鋼過程主要是實現“五關一過”,即脫碳、脫磷、脫硫、脫氧、脫氣、合金化。冶金行業對廢鋼提出了詳細的技術要求。
a、廢鋼的硫、磷含量各不得大于 0.08 %。?
b、廢鋼中不得混入鐵合金、有色金屬和其他雜質;非合金鋼和低合金鋼可以混在一起,但合金廢料和生鐵不得混在其中;廢鋼不得與非合金鋼、低合金鋼和廢鐵混合使用;鐵屑不得與廢料混在一起。
c、廢鋼鐵表面不應存在泥塊、水泥、黏砂、橡膠等。
c、廢鋼表面的油污應清除。
d、廢鋼鐵表面的油污應予以清除。
e、廢鋼中不允許有兩端封閉的管狀物、封閉器皿、易燃易爆物品、放射性及有毒物品。?
f、廢鋼鐵中不允許有成套的機器設備及結構件。
g、必須對廢棄武器進行技術檢查和處理。
需要指出的是,廢鋼的清潔度、外形尺寸等一般都是通過目測來檢驗,化學分析可以在批量發貨時取樣進行。當廢鐵分批交付時,應根據其類別和鋼組進行分類。特別是合金廢鋼應盡可能按照GB/T4223- 1996的規定和67鋼組的分類標準進行分類,這不僅有利于金泰廢鋼的冶煉,而且可以回收其中的合金元素。
廢生鐵的技術要求:磷含量不得超過0.85%;表面應該是干凈的。如果表面附著有爐渣和砂粒,應將其清除,但允許使用石灰和石墨。
對生鐵塊狀的要求如下:
(1)煉鋼生鐵有兩種大小:小塊生鐵,每塊生鐵的質量為2 ~ 7公斤;大塊生鐵,每塊生鐵質量不得超過40kg,有兩個缺口,缺口厚度不超過45mm。
(2)鑄鐵應鑄成2 ~ 7公斤的小件,大于7公斤的鐵件。
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